LED光电行业作为热门行业竞争越来越激烈,各相关的供应链利润空间也在不停地压缩,在成本与利润面前,还有在质量问题上,如何平衡
灌封胶的选用呢?
用户的选用
灌封胶首先考虑的是质量问题,那就是稳定性、可靠性,作为电子化工辅料,主要应用于户外各种环境,必须经受得起高温低寒地带、酸碱雨、风雪、阳光等等长期的考验,达到怎样的效果的耐候性,才是用户选 择的定位标准;不合格、低劣的LED
灌封胶,要慎选。在市面,有不少胶粘剂电子化工厂商,技术不成熟,经验少是一方面,另一方面的是在原材料选用价格便宜,质量劣质的,为了让产品在市场上分得一杯羹,以低价竞价进入市场,但经过 各种环境下使用后出现了各种不良的综合症,比如:脱边(与塑壳分离)、脱粘(与灯柱分离)、脱PCB板(即附着力,按感过松、挖感一挖大片块,板底没胶渣残留)、胶体碎散、甚至胶硅裂,此外,点灯老化后或户外环境 使用后,材料分解流滴油到模组外面。这些现象都是技术不成熟,原材料选用劣质造成的。
通常用户有几种定位法
1.高端 LED
灌封胶,即一般出口欧美的单子,当然国内高端项目工程也有不少使用高端
灌封胶的。高端
灌封胶要求用料高档,性能稳定,耐候性长久,那就是高强度韧性、弹性、拉伸力、附着力、粘接力都表现优越,长期户 外环境使用,只可能有非常微小的收缩;
2. 中端LED
灌封胶,在拉伸、弹性、韧性、附着力、粘接力上表现相对于高端低了一个档次,但相差不是很明显,长期户外环境使用,有较小的收缩率;
3.普通(低端)LED
灌封胶,表面特点是柔软而非柔韧、有一定弹力,可谓软弹力,拉伸长度也挺好,但拉伸时用力不大,就能拉到一定的长度。附着力、粘接力也跟PCB板、灯柱、塑壳等基材套牢得很好,但耐候性在长期户 外环境使用,会发现胶水收缩率变化很明显,如果不影响显示屏的防水作用,以及点火老化或长期户外环境应用不分解流滴油质,就可称得已达标合格了。